渣漿(jiāng)泵軸承過(guò)熱原因及(jí)解決辦法(fa)？

渣漿(jiang)泵不管是(shi)礦山、洗煤(mei)、黑色冶金(jīn)還是電廠(chǎng)除灰、氧❄️化(hua)鋁行業,基(ji)本上隻要(yao)有液體輸(shu)送的地方(fang)使用十分(fèn)普遍,。軸承(cheng)是渣漿泵(bèng)傳動效率(lü)的關鍵部(bu)件,渣😘漿泵(bèng)軸承的使(shi)用壽命😍直(zhi)接影響到(dao)渣漿泵性(xìng)能參數的(de)穩定性,進(jin)而影👅響到(dào)整個渣漿(jiāng)泵系統的(de)正常🛀運行(háng)。渣漿泵在(zai)輸送漿體(ti)的過程中(zhōng),有時會出(chū)現軸承溫(wēn)度升高。可(kě)是設計軸(zhou)承結構時(shí)，通常按壽(shòu)命大于5萬(wàn)h，甚至是大(da)于10萬h考慮(lǜ)的。為什麼(me)還會出現(xian)溫度升高(gāo)進而損壞(huài)的現🐇象呢(ne)？
為您總結(jié)了渣漿泵(beng)在使用過(guo)程中軸承(chéng)經常會遇(yu)到發熱的(de)一般原因(yīn)及解決辦(bàn)法：
1、發熱原(yuan)因：軸承瓦(wa)塊刮研不(bú)合要求。處(chù)理方法：重(zhòng)新修理❌軸(zhou)承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱(rè)原因：軸承(chéng)間隙過小(xiǎo)。處理方法(fǎ)：重新調整(zhěng)軸承間🈲隙(xì)或💘刮研。
3、發(fa)熱原因：渣(zhā)漿泵軸承(cheng)潤滑脂過(guo)多或過少(shao)。處理方❄️法(fa)：加潤滑脂(zhi)💁要适當。
4、發(fā)熱原因：潤(run)滑脂中有(yǒu)雜物、油質(zhì)不良。處理(lǐ)方法：更換(huan)潤滑🌈油。
5、發(fā)熱原因：軸(zhóu)承裝配不(bu)良。處理方(fang)法：按要求(qiú)檢查軸承(chéng)💋裝配情況(kuang)，消除不合(hé)要求因素(sù)。
6、發熱原因(yin)：冷卻水斷(duan)路。處理方(fang)法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨(mó)損或松動(dong)。處理方法(fa)：修理軸承(chéng)或報廢。若(ruo)松協☔，複緊(jin)有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因(yin)：泵軸彎曲(qu)。處理方法(fa)：矯正泵軸(zhou)。
9、發熱原因(yin)：甩油環變(biàn)形，甩油環(huan)不能轉動(dong)，帶不上油(you)。處🍉理方法(fa)：更新甩油(yóu)環。
10、發熱原(yuán)因：聯軸器(qi)對中不良(liang)或軸向間(jian)隙太小。處(chù)理方🏃🏻‍♂️法：檢(jian)🎯查對中情(qíng)況和調整(zheng)軸向間隙(xì)。
此外，如果(guo)渣漿泵葉(yè)輪被卡住(zhù)，或者跟護(hu)闆摩擦的(de)厲害🔞，軸承(cheng)也會發熱(rè)。