怎樣正确起(qǐ)動渣漿泵

      首(shǒu)次安裝後或(huò)電動機接線(xian)變動後，一定(dìng)要将電動機(ji)泵脫開，先試(shi)驗電動機轉(zhuan)向，轉向與泵(bèng)殼标注方向(xiàng)一後，方可與(yu)泵聯接起動(dòng)。嚴禁電動機(jī)帶動泵反向(xiàng)旋轉，否則，将(jiang)導緻渣漿泵(beng)的葉輪推出(chū)脫落，蝸殼爆(bao)裂，還有可能(neng)燒毀電動機(jī)。
      保證泵的合(he)适間隙，決不(bu)能造成葉輪(lún)與護闆相磨(mo)，稍有相🏃‍♂️磨就(jiù)會導緻護闆(pǎn)或葉輪破裂(liè)。
      用軸封水的(de)泵，啟動前要(yào)先開啟軸封(fēng)水到規定值(zhi)，并延時至🐕少(shao)5min，保證軸封腔(qiang)體内充滿水(shuǐ)。采用機械密(mì)封的泵，必須(xu)保證軸🏃🏻‍♂️封水(shuǐ)的供應。嚴禁(jin)無水空泵運(yun)行，否則機械(xiè)密封将燒毀(huì)。
      渣漿泵運行(hang)時進口閥門(mén)必須全部打(da)開，否則可能(néng)會導緻泵的(de)汽蝕發生。出(chū)口閥門應根(gen)據起動電流(liú)調節閥門的(de)開度，直到滿(mǎn)足工況要求(qiu)為止。如果初(chū)始全開出口(kou)閥起動，因管(guǎn)路内無漿液(ye)，系統阻力小(xiao)，泵會偏大流(liú)量運🐆行，容易(yi)造成電動機(ji)超負荷，泵還(hái)會産生👨‍❤️‍👨汽蝕(shi)振動，啟動不(bú)穩。
      停泵程序(xù)：關閉出口閥(fá)門-停泵-關閉(bi)入口閥門-開(kāi)啟✍️反⭐沖洗系(xi)統🙇‍♀️-關閉軸封(fēng)水。絕不允許(xǔ)在出口閥門(men)全開的🌂狀态(tài)✔️下停泵，否則(ze)容🥰易形成水(shui)錘，造成泵或(huò)管路的損壞(huài)。