液下渣漿(jiang)泵前護闆(pan)的鑄造工(gōng)藝介紹
在(zai)液下渣漿(jiāng)泵的組成(cheng)中，前護闆(pan)屬于一個(ge)過流部件(jiàn)的存在，主(zhu)要是用來(lai)承受流體(tǐ)沖擊的，它(tā)的主要受(shou)力部位是(shi)在出水✏️口(kou)的位置。一(yī)般情況下(xià)，它的較大(da)直徑是900mm，總(zong)高♋是250mm，出水(shuǐ)口壁厚為(wéi)30mm，出水口以(yi)下護闆較(jiào)大厚度🌐是(shì)50mm。下面渣漿(jiāng)泵廠家小(xiǎo)編帶打擊(ji)了解一💔下(xià)液下渣漿(jiang)泵前護闆(pan)的💛鑄造工(gong)藝：
1、原鑄造(zao)工藝
（1）造型(xíng)設備采用(yong)10t/h連續混砂(sha)機，堿酚醛(quán)樹脂砂造(zào)型。
（2）分型面(mian)選在護闆(pǎn)中間部位(wèi)，模樣分型(xíng)不分模，做(zuo)成形底🌏闆(pan)，尺寸為1200mm×1200mm。
（3）材(cai)質為KmTBCr26，鑄件(jian)線收縮率(lǜ)取2%，開放式(shi)澆注系統(tong)。根據鑄✉️件(jiàn)👈大小及形(xíng)狀，選定了(le)一個由鐵(tiě)液進入直(zhí)澆道再🛀經(jing)橫澆道結(jie)尾由側冒(mao)口引入鑄(zhu)件的澆注(zhù)系統，側🔴冒(mào)口壓力角(jiǎo)≥10°，高🔴度取300mm。
（4）澆(jiāo)注溫度1370~1390℃，澆(jiāo)注重量約(yuē)為250kg，澆注後(hòu)48h後打箱。
（5）鑄(zhù)件清理去(qù)冒口及披(pī)縫後進行(háng)淬火+回火(huǒ)。
2、鑄造工藝(yi)的改進
針(zhēn)對葉輪産(chan)生氣縮孔(kong)缺陷的原(yuan)因，我們對(duì)工藝進行(hang)改進。
（1）改進(jìn)冒口系統(tong)，将原來的(de)一個側冒(mao)口改為兩(liǎng)個頂冒🔴口(kou)💋，且兩💯個🔴頂(ding)冒口更加(jia)靠近出水(shuǐ)口下方的(de)熱節。由于(yú)頂冒口比(bi)側冒口補(bǔ)縮效率高(gao)，因此可以(yi)更好地起(qi)到補縮作(zuo)用。
（2）制芯時(shi)放入草繩(sheng)團，同時在(zai)出水口較(jiao)高處開設(she)溢流裝置(zhi)，可以💋更好(hǎo)地起到排(pai)氣作用。
（3）澆(jiao)注前用熱(rè)風機在200℃下(xia)進行烘烤(kǎo)1h，以防止砂(sha)型吸潮🌍，減(jian)♉少樹脂砂(sha)的發氣量(liàng)。
（4）在征得設(shè)計方同意(yi)的情況下(xia)，将出水口(kǒu)下方的圓(yuan)角加大，改(gai)為R10mm，避免尖(jian)角砂的出(chū)現，有利于(yú)消除鑄造(zào)缺陷隐患(huàn)。
以上就是(shi)液下渣漿(jiāng)泵前護闆(pan)的鑄造工(gōng)藝介紹，相(xiang)信會讓你(ni)對其鑄造(zao)工作有進(jin)一步地了(le)解。了解更(gèng)⭐多渣漿泵(bèng)或者液下(xia)渣漿泵知(zhi)識請來電(dian)咨詢我們(men)，歡迎光臨(lín)選購！
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