渣漿(jiāng)泵故障之軸(zhou)承箱溫度過(guo)高并3d肉蒲🚩团高清下载🌈有異響(xiǎng)是什麼原因(yīn)？

渣漿泵毛(máo)病之軸承箱(xiang)溫度高并有(yǒu)異響：

(1)軸承損(sun)壞或安裝不(bú)妥。渣漿泵軸(zhóu)承工作過程(chéng)中，會因🈲負🈲荷(he)🌐而🚩發⛱️作熱量(liàng)，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zou)，或經冷卻水(shui)降溫。假使渣(zhā)漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝(zhuāng)不妥，就會發(fā)作較高的溫(wen)度，規劃的✔️降(jiang)溫方法已不(bu)能滿足。

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhì)引起的。軸承(chéng)缺油和油老(lao)化或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hao)而發作💜磨損(sun)，磨損💜到一定(ding)程度後就會(huì)有反常響聲(shēng)并發熱，最終(zhōng)軸‼️承會過熱(rè)燒壞形成事(shi)故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高(gao)。如軸承箱出(chu)氣口阻塞，導(dao)緻箱體内📐的(de)熱氣不能排(pai)出形成溫升(shēng)過高。冷卻水(shuǐ)管不疏通，則(zé)不能對箱體(tǐ)進行冷卻，形(xíng)成溫升過高(gao)。

最終，為了确(que)保泵高效工(gōng)作，就必須及(jí)時調整葉輪(lún)📞與前護闆🤞的(de)間隙，此間隙(xì)有利于提高(gao)泵的工作效(xiào)率，但過小則(zé)不利于物料(liào)🤟相容問題，泵(bèng)葉輪與前護(hù)闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在啟(qi)動前，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常(chang)，軸承組件壓(yā)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fǒu)💛擰緊，然後再(zai)啟動泵。