GMZ系列渣漿(jiang)泵是單級單(dān)吸、軸向吸入(rù)懸 臂卧式離(lí)心泵🔆，可廣泛(fan)用于冶金、礦(kuang)山、 電力、脫硫(liú)、煤礦、加氣混(hun)凝土、水利、化(hua) 工、輕工、石油(you)等部門運送(sòng)含有大量固(gu)體物 料的💰磨(mó)蝕性或腐蝕(shí)🥰性漿體。
1、GMZ型渣(zha)漿泵，過流部(bu)件采用高強(qiang)度耐 磨原料(liao)，适用于運送(sòng)㊙️強磨蝕㊙️、高濃(nóng)度、大顆 粒的(de)渣漿，在泵的(de)最大工作壓(yā)力規模之⭐内(nei)， 可⭐以多級串(chuàn)聯使用。

2、GMZ型泵(beng)依據抽吸的(de)介質不同，具(ju)有可交換的(de)各種原料的(de)過流部✍️件，适(shì)用于運送磨(mó)蝕性或腐蝕(shí)性，大顆粒或(huo)細顆🔞粒漿🌈體(tǐ)。
　　3、泵類型意義(yi)：例GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效耐磨(mo)渣漿泵
　　　　　　　　　　100－－－－出口(kǒu)直徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程值(zhí)(m)
　　　　　　　　   200－－－－流量值(m3/h)

結構(gòu)說明
　　GMZ型系列(liè)泵，除泵頭部(bu)分(包括前後(hou)泵殼、蝸殼、前(qián)後護闆、葉🏃🏻輪(lun)等)結構不同(tóng)外，其餘部分(fèn)結構相似，采(cai)用同一系列(liè)的傳動💃部分(fen)☎️，下面按泵頭(tóu)部分，軸封部(bù)分及🔴傳動部(bu)分，分别叙述(shù)其結構特點(dian)。
　　1、泵頭部分：GMZ型(xíng)系列泵為雙(shuāng)泵殼結構，即(jí)前泵殼、後泵(beng)殼和帶有🈲可(ke)更換的過流(liu)部分(包括葉(ye)輪、蝸殼、前護(hu)闆、後護闆)。前(qián)後👈泵殼根據(ju)工作壓力，采(cai)用灰鑄鐵或(huo)球墨鑄鐵制(zhi)造，垂直中開(kāi)，用螺栓連接(jiē)，後泵殼有止(zhǐ)🐆口與托架用(yòng)螺栓連👌接，泵(bèng)的吐出口可(ke)按八個角度(du)🏃旋轉安裝，葉(yè)輪前後蓋闆(pan)帶有背葉片(pian)以減少洩漏(lòu)，提高泵的壽(shou)命及效率。各(gè)型泵進口均(jun)為水平方向(xiang)，從傳動方⛷️向(xiang)看泵為順時(shí)㊙️旋轉。
　　2、軸封部(bu)分：軸封有三(san)種形式，副葉(yè)輪軸封及填(tian)料軸🔅封，機械(xie)密封。
　　(1)副葉輪(lun)軸封：在泵進(jin)口正壓力值(zhi)不大于泵出(chū)口壓力值的(de)10%時的單級泵(beng)或多級串聯(lian)第三級泵，可(kě)以采用副葉(ye)輪軸封，副葉(ye)輪軸封具有(yǒu)不稀釋礦漿(jiang)，密封效果好(hao)等優點。
　　(2)填料(liào)軸封：填料軸(zhou)封結構簡單(dān)，維修方便，需(xu)使用軸封水(shui)🚶‍♀️，對于👨‍❤️‍👨不适于(yu)用副葉輪軸(zhou)封的工況及(ji)泵吸上使用(yòng)❄️工況🧑🏽‍🤝‍🧑🏻可采用(yong)填料軸☎️封。
　　(3)機(ji)械密封：對于(yú)不适于以上(shàng)兩種軸封的(de)工況下，采用(yong)💛機械密封，減(jiǎn)少軸封部分(fèn)的維修次數(shù)。
　　3、傳動部分：本(ben)系列泵均采(cai)用同一系列(liè)的傳動，包括(kuò)托架㊙️和軸承(cheng)組件，泵軸直(zhí)徑大，剛性好(hao)，懸臂短，在惡(è)劣的工況下(xià)不🎯會彎曲和(hé)振動。軸承選(xuǎn)用單列圓錐(zhuī)滾子軸承和(he)角💔接觸球軸(zhou)承組合使用(yòng)♊，能夠承受泵(bèng)的最大軸🚩向(xiàng)及徑向載荷(he)，軸承采用锂(lǐ)基潤滑脂潤(rùn)🔴滑，這種潤滑(hua)⛷️的優點在于(yu)：油膜強度高(gāo)；油脂粘附性(xing)好，不易流失(shī)，使🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用時間較(jiao)長；密封簡單(dān)，軸承體兩端(duan)裝有密封端(duān)蓋，能有效防(fang)止礦漿等污(wū)物進入軸承(cheng)。

表一

表二

表三